කාබනීකෘත බීම නිෂ්පාදන රේඛාවේ උපකරණ යෙදවීමේ ක්රියාවලිය පැහැදිලි කිරීම: කාබනීකෘත බීම නිෂ්පාදන රේඛාව ප්රධාන වශයෙන් සිරප් සහ ජලය අනුපාතය පාලනය කරයි. විද්යුත් රත්කිරීමේ වර්ගයේ සීනි උණුකරන බඳුන ඉහළ කතුරු හිසකින් සමන්විත විය හැකි අතර එමඟින් සීනි දියවීමේ වේගය වේගවත් වන අතර එය පහසුවෙන් දිය වේ. කාබනීකෘත බීම වල ප්රධාන සංරචක සිරප් සහ ජලය වන අතර අනුපාතය 1:4 සහ 1:5 පමණ පාලනය කළ හැක. සංඝටක ටැංකිය රත් කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර, සිරප් සහ සාරය වැනි සහායක ද්රව්ය සකස් කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, උෂ්ණත්වය අංශක 80 ක් පමණ වේ. අමුද්රව්යවල උෂ්ණත්වය අංශක 30 ක් පමණ සිසිල් කිරීම සඳහා සිසිලන ජල කුළුණක් සහ තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර, පසුව පිරිසිදු ජලය සමග මිශ්ර කිරීම සඳහා සිසිල් කළ ද්රව්ය බීම මිශ්රකය වෙත යැවීම අවශ්ය වේ. පිරිසිදු ජලයේ ඇති ඔක්සිජන් අඩු කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීමට පෙර පිරිසිදු ජලය රික්ත වායුව ඉවත් කළ යුතුය. අන්තර්ගතය.
මට අවධාරණය කිරීමට අවශ්ය දෙය නම්, ද්රව්යයට වැඩි කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඇතුළත් කළ හැකිද යන්න ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කරුණු මත රඳා පවතී: ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය, ද්රව්යයේ ඔක්සිජන් ප්රමාණය සහ ද්රව්යයේ සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්ර කිරීමේ පීඩනය. උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා, අපි සිසිලන යන්ත්රයක් සහ තහඩු තාප හුවමාරුව වින්යාසගත කළ යුතුය. ඝනීභවනය කරන ලද ජලය සැපයීම සඳහා චිලර් භාවිතා කරන අතර, ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අංශක 0-3 ක් පමණ පාලනය කිරීම සඳහා තහඩු තාප හුවමාරුව හරහා ද්රව්ය සහ සීතල ජලය තාපය හුවමාරු කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, එය කාබන් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියට ඇතුල් වන අතර, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සඳහා හොඳ විලයන පරිසරයක් සැපයිය හැකිය. සෝඩා බීම නිෂ්පාදනය කරන්නේ මේ ආකාරයටයි.
කාබනීකෘත බීම නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරවුම් හඳුන්වාදීම:
කාබනීකෘත බීම මිශ්ර ටැංකියේ පීඩනය පිරවුම් යන්ත්රයේ ද්රව සිලින්ඩරයේ ඇති පීඩනයට වඩා වැඩිය. දියර එන්නත් කරන්නේද යන්න පාලනය කිරීම සඳහා පාලන උපාංගය. වීදුරු බෝතල් කාබනීකෘත බීම පිරවුම් යන්ත්රයට කාර්යයන් තුනක් ඇතුළත් වේ: බෝතල් සේදීම, පිරවීම සහ ආවරණය කිරීම. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද වීදුරු බෝතල් විෂබීජහරණය කර පිරිසිදු කළ යුතුය. කුඩා නිෂ්පාදන පරිමාවන් පොඟවා, විෂබීජහරණය කර අතින් පිරිසිදු කළ හැක. විශාල නිෂ්පාදන පරිමාවන් සඳහා සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය වීදුරු බෝතල් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ අවශ්ය වේ. පිරිසිදු කරන ලද හිස් බෝතල් වාහක දාම තහඩු යන්ත්රය මගින් ත්රී-ඉන්-වන් සමස්ථානික පිරවීම වෙත යවනු ලැබේ.
එය isobaric පිරවුම් ක්රියාවලියක් ඇත. පළමුව, බෝතලය ඇතුළත පුම්බා ඇත. බෝතලයේ ගෑස් පීඩනය ද්රව සිලින්ඩරයට අනුකූල වන විට, පිරවුම් කපාටය විවෘත කර පිරවීම ආරම්භ වේ. එය බෝතලයේ පතුලට සෙමෙන් ගලා යන අතර එමඟින් පෙණ ඇවිස්සීම සිදු නොවේ, එබැවින් පිරවීමේ වේගය බෙහෙවින් මන්දගාමී වේ. එමනිසා, ඇත්ත වශයෙන්ම හොඳ සමාවයවික පිරවුම් යන්ත්රයක් වේගවත් පිරවුම් වේගයක් තිබිය යුතු අතර තාක්ෂණික ශක්තිය ලෙස හඳුන්වන පෙන නොමැත. බෝතල් මුඛය පිරවුම් කපාට මුඛයෙන් වෙන් කිරීමට පෙර, බෝතල් මුඛයේ අධික පීඩනය මුදා හරින්න, එසේ නොමැතිනම් බෝතලයේ ඇති ද්රව්ය ඉසිනු ඇත.